Часто для производства полотенцесушителей и дизайн-радиаторов используются трубы из нержавеющей стали иностранных производителей. Их трубы хороши тем, что сварка осуществляется методом TIG. При изготовлении трубы, которая затем используется в производстве полотенцесушителя, обязательно сканируют шов с помощью ультразвука. После ультразвукового сканирования все трубы проходят испытание давлением, которое составляет 150 атмосфер. Такие трубы очень качественные и являются отличным материалом для изготовления водяных и электрических полотенцесушителей из нержавеющей стали, которая затем не подвергается коррозии.
Одним из важных этапов производства полотенцесушителей является решение задачи их геометрии: соосность полотенцесушителя, гиб прибора, равномерность всех зазоров, четкость межосевых расстояний. Такие задачи решаются с помощью специальных трубогибочных машин.
Для сварки полотенцесушителя в конкретных элементах изделия применяют высокотехнологичные современные установки, которые позволяют добиться эффекта проваривания шва на полную толщину стенки дизайн-радиатора. Поскольку сварку нужно делать без применения специальных присадок, а, используя метод тело в тело, то части подгоняют с особой точностью. В таком случае шов будет аккуратным и тонким, очень герметичным и особо прочным.